Производство и установка зерносушильного и теплового оборудования.

Ремонт, монтаж, строительство та обслуживание предприятий АПК.

Зерносушилки шахтные, модульные. Сушилки зерновые

  • Башенная зерносушилка

    Башенная зерносушилка

    Надежные сушилки зерновые ЗСБП башенного типа, работающие с тепловым оборудованием, работающим на альтернативных видах топлива.

    Подробнее
  • Сушилка зерновая модульная

    Сушилка зерновая модульная

    Зерносушилки ЗСМ модульного типа - инновационное оборудование, для снятия влаги с зерна различных сельскохозяйственных культур.

    Подробнее
  • Сушилка зерновая шахтная

    Сушилка зерновая шахтная

    Сушилки зерновые ЗСА шахтного типа. Высокая производительность, возможность работы с любыми видами теплового оборудования.

    Подробнее

Зерносушилки – оборудование, предназначенное для снятия лишней влаги зерна злаковых (пшеница, ячмень, рожь, кукуруза, рис), бобовых (горох, боб, фасоль, соя), масленичных (подсолнух, рапс, лен масленичный и др.) культур.

Принцип сушки зерна.

По принципу сушки различают следующие виды зерносушилок:

  • циклические;
  • проточные.

Циклические (порционные) зерносушилки.

Сушилки цикличного типа отличаются прежде всего экономичностью, легкостью в обслуживании установке, универсальность. Зерно загружается в камеру сушки порционно, затем после сушения выгружается в бункер-охладитель или поступает в специальную камеру охлаждения, если она предусмотрена конструкцией зерносушилки. За один цикл сушки можно снимать от 2 до 23% влаги.

Зерносушилки проточного типа.

В проточных зерносушилках процессы сушки, остывания зерна, и выгрузки происходят непрерывно. Данный вид зерносушилок востребованный при потребности снятия не большого процента влаги (обычно не превышающий 6% -8%) сразу с большого объема зерна.

Но для сушения зерна повышенной влажности данный тип зерносушилок будет несколько затратным из-за потребности пропустить обрабатываемый продукт несколько раз. При этом существенно увеличивается расход топлива и теплопотери.

Также в проточных сушилках существенно увеличен расход топлива на нагревания металлоконструкций.

Конструкции зерносушилок.

По принципу конструкции в настоящее время зерносушилки делятся на:

  • карусельные;
  • модульные;
  • шахтные;
  • башенные;
  • мобильные.

Рассмотрим их по подробнее.

Шахтные зерносушилки.

Зерносушилки шахтного типа по способу сушения зерна – циклические. Рассмотрим принцип работы шахтной зерносушилки. Зерно при помощи загрузочных норий подается в верхнюю часть шахт. Снизу в шахту при помощи вентиляторов подается прогретый воздух, который соприкасается с зерном, тем самым снимая лишнюю влагу. После просушки зерно поступает либо в специальную камеру охлаждения (если такая предусмотрена конструкцией), либо выгружается в охладительный бункер.

Сушилка зерновая шахтного типа

Зерносушилка шахтного типа ЗСА.

Данный вид сушилок обладает рядом важных преимуществ по сравнению с оборудованием других типов. Перечислим основные:

  • возможность просушки продукта любой степени влажности;
  • быстрота сушки, по сравнению с зерносушилками других типов;
  • стабильный режим работы, независимый от погодных условий и температуры окружающей среды;
  • легкость в установки и обслуживании;
  • долговечность;
  • существенно сниженный расход топлива и электроэнергии на единицу продукции.

Карусельные зерносушилки.

Конструкция карусельной зерносушилки представляет собой сушильную камеру, которая состоит из внутреннего и внешнего ограждения, а также перфорированного днища, которое исполняется в виде карусельной платформы.

Снизу камеры сушения подается горячий воздух, который высушивает прежде всего нижний зерновой слой, который при помощи перфорированного днища отделяется от основной массы зерна, находящегося в камере, а новые порции продукта поступают сверху.

Сушилки зерновые модульного типа.

Свое название данный тип зерносушилок получил потому что камера сушения состоит из определенного количества колон (модулей), которые поочередно при помощи транспортера или шнека заполняются зерном.

Воздух подается из окружающей среды при помощи мощных вентиляторов. Далее он разделяется на два потока. Первый нагревается горелкой или теплогенератором, а другой сразу поступает в камеру смешивания.

Такой подход позволяет обеспечить оптимальный режим сушки для зерна с/х культур и различной влажности.

После просушки зерно выгружается с камеры транспортером, расположенным внизу колон.

Башенные зерносушилки.

Башенная зерносушилка работает следующим образом. Зерно поступает в верхнюю часть башни и постепенно опускается вниз между двух сетчатых цилиндров. Горячий воздух подается снизу и после снятия влаги не выводится в окружающую среду, а вновь подается в систему нагрева. Таким образом существенно экономится топливо.

Зерносушилки мобильного типа.

Название говорит само за себя. Это мобильное оборудование для обеспечения возможности сушения небольших партий зерна. По принципу сушки могут быть как проточные так и цикличными. Поскольку конструкция таких зерносушилок значительно уменьшена то и объем их загрузки существенно ниже чем у стационарных сушилок.

Компания Агрополюс выпускает зерносушилки шахтного типа ЗСА различной производительности. Основные преимущества наших сушилок это:

  • получение горячего воздуха при помощи теплогенератора, который в качестве топлива могут быть использованы отходы зернопереработки (шелуха, лузга подсолнуха, солома и др.), дрова, пеллеты, брикеты, кострица.
  • возможность применения традиционного топлива. Для этого теплообменник снабжается универсальной горелкой, которая в качестве топлива может использовать сжиженный или природный газ, дизельное топливо;
  • автоматизация и интеграция работы зерносушилки в единую автоматическую систему управления;
  • возможность увеличения объема загрузки путем добавления новых секций шахт, не прибегая к кардинальным изменениям в конструкции зерносушилки;
  • простота в обслуживании;
  • легкость интеграции зерносушилки в технологические линии предприятия;
  • при производстве конструкций применяются современные технологии компьютерной гибки и лазерной резки, что значительно повышает качество и долговечность конструкции.

В своей работе мы применяем индивидуальный подход к каждому клиенту. Наша работа начинается еще с этапа проектирования оборудования. Это дает нам возможность учесть все требования заказчика и значительно сэкономить средства и время при производстве оборудования и ввода его в эксплуатацию.

Мы сотрудничаем в ведущими государственными и частными проектными организациями, которые специализируются на проектировании оборудования для переработки и хранения зерна.

Многолетний опыт работ, высокая квалификация работников и инженеров, внедрение в работу новейших технологий и способов работы дают нам возможность выпускать продукцию высокого качества, которое успешно работает на многих предприятиях.